轴承故障分析仪（A型）

M02A30轴承故障分析仪（A型）

——M02A30轴承故障分析仪（A型）是专业滚动轴承分析仪器，不拆卸、不停机检测轴承故障。

【M02A30轴承故障分析仪（A型）性能】

• 目前成熟的滚动轴承故障诊断工具，不但定性，而且定量判断轴承故障。
• 定性，定量判定轴承故障。
• 根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损、安装缺陷等。
• 红、黄、绿三色指示轴承状态，无需太多的专业知识，就可准确判断轴承故障，使用十分方便。

【LR/HR技术】

   LR是个测量段内较强脉冲的平均值，它与可达有关但又不等同，HR为高发生率，是在某个水平下的读数，这时有每1000个/秒脉冲出现，它与dB有关，但不等，LR，HR两者均为原始数据，在尚未归化的分贝刻度上测试，使用这种技术评定时具有强的智能性，无需人为判断，自动以三种方式评判：Code轴承故障编码；Cond No轴承损坏程度数；LUB NO润滑状态数，方便对故障源的进步辩识。

CODE状态值：

轴承状态编码用CODE AD四种情况描述。用C80系列轴承分析仪，仪器实现轴承故障分类的智能化，这比T系列仪器有很大改进。

•  CODE A→好轴承
• CODE C→轴承损坏，并开始发展
• CODE D→轴承已损坏

LUB润滑值：

• LUB 0→干摩擦
• LUB 1-2→边缘润滑，轴承润滑处于边缘润滑状态
• LUB 3-4→全润滑，即轴承润滑良好

具体来说：对滚珠轴承LUB2以上，润滑良好，柱轴承LUB4以上润滑良好。

COND损伤值：

用来描述轴承损坏程度，它与故障编码CODE B C D同显，显示表面具体损

坏的严重程度，损坏大，COND数高，这时现场根据缺陷确定是否更换轴承，

何时更换十分有用。

        COND NO  ＜30      小损伤      

                    30～40  增加损伤 

                    ＞40      严重损伤

当测量不在判评范围时，仪器会自动显示错误符号，这对外来脉冲的干扰分

析特别有用，仪器具备智能化。

【M02A30轴承故障分析仪（A型）技术参数】

温度范围：  0～50℃

电池寿命：  6×1.5V LR6碱性电池，5000次或持续记录达50小时

显 示 器：  LCD,4×16字符，LED背景灯，可调节，自动开/关。

存 储 器：  典型500，大999个检测点

检测点辩认：可读写Cond IDTM

冲击脉冲(SPM LR/HR):

检测范围：-19～99 dBsv

分 辩 率：1 dBsv

精 确 度：1 dBsv  

振动强度：（ISO 10816）

检测范围：0.5～49.9mm/s RMS

分 辩 率：0.1mm/s

精 确 度：0.2mm/s+2%读数

频率范围：3～1000 Hz

速度检测:

检测范围：10～19 999rpm可选

检测距离：大0.6m

分 辩 率：1rpm

精 确 度：1rev.+0.1%读数  

温度检测:

检测范围：-50～＋440℃

分 辩 率：1℃

振动分析(EVAM):

窗   口：汉宁

样品数量：1024/2048

FFT结果：400/800频谱线

分 辨 率：3到200Hz,0.5/0.25Hz

         3到50Hz,1.25/0.625Hz

         3到1000Hz,2.5/1.25Hz

         3到2000Hz,5.0/2.5Hz

         3到5000Hz,12.5/6.25Hz

显 示 线：高15，触发器Hz/cpm

保 存 线：高1～200  

【M02A30轴承故障分析仪（A型）订 货 号】

数据采集型：M02A30-2

防爆数采型：M02A30-2EX

防爆分析型：M02A30-3EX

标  配：主机、冲击脉冲传感器、振动传感装配、软件、通讯套件、中英文说明书、包装箱。

功  能：基本配置可以实现；运用冲击脉冲技术评判轴承故障；按ISO10816新际标准对设备进行振动评判；选配速度，温度传感器，还可以实现设备转速和温度测试。数据可通过软件上传计算机进行路径管理、趋势分析和打印各种分析报告。

防爆分析型可同时采集振动频谱信号，通过专用软件所带的知识库，对设备故障进行分析。

选  件：速度传感器装配、表面温度传感器装配、耳机、快速冲击脉冲传感器装配。

订货编号：LR-200239

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